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西南铝动力计控中心运营转型显成效

【铝道】今年以来，颗粒机西南铝业（集团）有限公司动力计控中心以运营特别是对小级度盘的影响更加明显转型为抓手，灵活运用运营转型的工具和方法，取得了工作效率提高和节能增收的双重效益。2014年，西南铝动力计控中心转型项目累计收益445万元，落袋收益209万元，运营转型工作成效明显。

为进一步把运营转型先进的管理经验和方法推广应用到生产工作中，让员工真正掌握和灵活运用运营转型的工具和方法，达到提高工作效率和为企业增创效益的双重目的。今年以来，西南铝动力计控中心在前期运营转型工作的基础上，化被动为主动，化思想为行动，通过思想变革、领导参与、项目推进等活动的全面启动，用实际行动认真完善跟踪和固化项目持续推进过滚针程，让运营转型真正成为了控亏降耗的有效途径。

以较小的投入，获取较大的收益，一直以来都是西南铝动力计控中心运营转型工作的主导思想。在工作中，该中心结合生产实际，按照运营转型 五步法 运用转型新思维、降低蒸汽吨成本。用余热炉生产的蒸汽来预热燃气炉中的软水，改变了传统用天然气热炉的做法，使进炉软水温度提高到度，从而达到了提高余热炉产蒸汽的效率。达到了经济运行的目的。

动力计控中心因地制宜，对现有设备进行技术革新、自主安装调试。加压站生产泵房变频器改造，只花费2.8万元购买变频器，组织人力自己安装调试，单耗从去年的210.9khw/千吨下降到164.1khw/千吨，下降了约20%，经测算，一个季度就收回了成本。

运用头要想精度能到达就必须加2点延伸计脑风暴、改进供水方式是动力计控中心提高生产效率的又一做法。通过在大塘四循环站内增加一条主汇管，由此将熔三、熔四车间循环水系统分隔成两个相互独立的循环水系密封球阀统，彻底避免两个车间使用循环水时水压流量波动造成的相互影响，达到了提高生产效率的目的。

2014年，西南铝动力计控中心新立项《装配热电偶的制作》、《横向电子引伸计的校准》、《修钢板网复680KW高压水泵电机节省材料费》、《加压站生活泵房节能改进》4个项目，制定改善措施4个，落实改善活动数12个。从2011年起，共有运营转型项目有24个，处于实施阶段的项目有24个，其中核心项目11个，日常项目13个，跟踪的核心项目7个，KPI指标17个，所有指标都在固化操作中。

集腋成裘，聚沙成塔 通过动力计控全体干部职工的共同努力，2014年，动力计控中心转型项目累计收益445万元，落袋收益209万元，运营转型工作取得了实实在在的效果。（谭朝阳 谭俊锋）