蓝星实现有机硅技术“中国创造”的梦想

蓝星实现有机硅技术“中国创造”的梦想 2006年1月9日，北京人民大会堂，全国科学技术大会在这里隆重举行。上午9时，党和国家领导人在热烈的掌声中漫步走向主席台。

此刻，中国蓝星（集团）总公司所属江西星火有机硅厂和连云港研究设计院的科研人员心情激动。去年，他们共同研制成功的“5万吨/年有机硅甲基单体生产新技术及装备的开发研究”项目，荣获了2005年度国家科学技术进步二等奖。这一新技术和装备的研制成功，标志着我国彻底打破了西方公司对中国有机硅技术的封锁与市场垄断，获得了自主知识产权，不仅实现了我国有机硅生产技术和装备的重大跨越、实现了产品从进口到出口的转变，更重要的是实现了我国有机硅技术“中国创造”的战略构想。

有机硅传奇

公元2005年10月12日，这是中国历史上永载史册的光辉的日子。这一天，我国自主研制的“长二F”运载火箭，托举着费俊龙、聂海胜两名宇航员脱离地球母亲的怀抱，从酒泉卫星发射中心徐徐升入茫茫太空。就在全国人民共同为中国航天事业的飞速发展而欢呼的时候，中国蓝星(集团)总公司的几万名职工也在悄悄地为自己喝彩。因为，他们的产品为神舟的成功飞行做出了重要贡献，有机硅产品就是其中之一。

有机硅是一种高科技新型化工材料，兼具无机材料与有机材料的双重性能，具有表面张力低、黏温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐腐蚀、无毒无味等优异特性，不仅广泛运用于航空航天、电子、汽车、石油、化工、建筑等领域，而且在轮船、机械、通讯、纺织、造纸、皮革、办公用具、医疗卫生、制药以及美容化妆、个人卫生用品等方面也越来越多地得到广泛应用。

有机硅单体是整个有机硅工业的基础，在行业内通常以有机硅单体的产量来表示有机硅生产企业的产能，而且从一定意义上说，有机硅工业的发达与否已经成为一个国家实力的重要标志之一。但长期以来，西方国家对中国尖端领域的重要材料实行技术封锁，我国没有能力自己生产有机硅，只有花高价去购买国防和国民经济发展中高科技领域所需要的有机硅材料。由于外商完全掌握主动权，有机硅的价格曾一直居高不下，1吨有机硅中间体售价竟卖到5万元，高额利润源源不断地流进西方跨国公司的口袋里。落后就要受气，落后就要挨打，摆脱受制于人的境况，中国必须走科技创新之路。

努力强化国家实力，尽快发展自己的有机硅工业———艰巨的重任历史性的落到了蓝星江西星火有机硅厂和蓝星连云港研究设计院的双肩上，他们在科技创新的大路上又迈开了新的一步。

28次失败换回的成功

要在有机硅单体领域进行创新谈何容易，美、法、德等少数发达国家早在20世纪40年代就开始发展有机硅产业，并从最初的军事应用逐渐扩大到社会生活的各个领域。面对国外的严密封锁，20世纪50年代我国科技人员在白手起家、自力更生的基础上，创建了我国自己的有机硅教育研究机构，并逐步建立起一套生产实验体系和一支专业化队伍。然而长期以来，由于种种原因，国内有机硅生产技术低下，曾一直停留在西方发达国家70年代的水平上，相对落后国外约30年。

江西星火有机硅厂创立于60年代末期，是我国最早和最大的有机硅生产企业。但是，星火有机硅装置的试车却历经了漫长的13年！这是多么艰难曲折的13年啊，开车28次，遭遇了28次失败。试车失败的巨大耗资，像一座沉重的大山，压得企业喘不过气来，几乎走到了濒临倒闭的边缘。

可就在这13年间，我国的经济建设发生了质的改变。特别是党的十一届三中全会确立的“改革开放”方针和“科技兴国”方针的确立，把我国的经济建设推向了快车道。高科技的发展，对有机硅产品的需求越来越迫切。中国有机硅技术的发展，绝不能再徘徊不前了。就在这个时候，中国蓝星(集团)总公司开始把创新的触角伸向了有机硅领域，其带头人任建新敏锐地意识到发展有机硅技术，绝不仅仅是开发几种新产品、开辟一条新的经济增长点，这是一场攀登有机硅科技高峰的战斗，是一场向世界有机硅高科技先进水平看齐的战斗。30年的差距，要靠我们这一代人在最短的时间内缩小再缩小。

于是，到了20世纪90年代中期，任建新在征得原化工部领导的同意和支持后，他们来到了位于江西永修的星火有机硅厂。经过深入细致的调查研究、重新组织技术力量并对部分设备进行更新后，使该厂投入到第29次试车前的准备工作中。很快，半年的时间过去了，到了1997年5月，星火第29次试车生产终于一次成功。这是中国有机硅领域的伟大成功，它是一个无言的宣言，是投向国际有机硅市场的一颗重磅炸弹。很快，国外几家大公司投放中国市场的有机硅产品降价幅度达到30%—40%，基本回落到外国商家在他们本土的销售价格，国内许多有机硅下游企业也随之迈过初创时期的门槛并迅速发展起来。自此，我国的有机硅产业链得到健康发展，并逐步形成良好的市场环境。

当某一领域几乎被国外产品和技术垄断时，那些独具慧眼果断挑战的领军人物应当被称作英雄；当某一空间几乎看不到中国自己的企业时，那些敢于和善于从艰苦卓绝中奋起的企业理应被视为先锋。螺线管1999年，当中国第一套2万吨/年有机硅生产装置在中国蓝星江西星火厂建成并成功投产时，就奠定了该厂在国内有机硅产业中的龙头地位，因为正是他们引领着中国有机硅产业的发展，迈出了有机硅国产化的第一步。

历史性的转折

第一步迈出之后，中国蓝星(集团)总公司又开始筹划第二步、第三步战略：为了提升装置的生产规模和实现技术的再造，他们于2001年初成立了专门的有机硅科研机构———星辰实验室，初步形成了配套的科研开发体系，并将研制开发具有自主知识产权的有机硅单体生产工艺软件包作为科技攻关的重中之重，以实现有机硅技术的重大突破。就在短短的几年中，星辰实验室在生产单位的配合下，先后完成了有机硅浆渣处理工艺，提高D4、DMC产品品质和含氧环体开发等课题的科研任务，解决了有机硅生产废物排放问题，为有机硅产品打入新的应用领域拓展了市场。2001年，蓝星用自主研发的万吨级有机硅工艺软件包，新建了国内最大规模的5万吨/年有机硅单体生产线，而这套工艺软件包，国外某大公司的开价竟是5亿美元！万吨级有机硅工艺软件包的研制成功，可以通过规模递增使得有机硅单体生产技术取得很大进步，从而一举打破了国外的技术封锁与市场垄断。其中，核心技术与装备，如新型结构硫化床、新型结构氯甲烷反应釜及体外循环工艺、新型室温硫化硅橡胶聚合氨基硅烷生产技术、二甲基二氯硅烷恒沸酸水解技术、二甲基二氯硅烷水解物脱氯技术、单塔酸水洗技术和设备、三塔串联的硫酸逆流干燥工艺和单塔甲醇回收系统等，全部实现了“中国创造”，成为我国有机硅发展史上的转折点和里程碑。其先进的生产工艺使有机硅单体生产原料氯甲烷生产技术水平得到极大的提高，主要技术指标均达到国际先进水平；该技术解决了装置原料吸收稳定性问题，有效降低了原料消泥浆泵耗，使得单位成本下降了10%—20%，得到了更为稳定、高质量的氯甲烷产品。与此同时，蓝星有机硅科研开发体系进一步完善，规模不断扩大，在科研成果迅速转化为生产力方面做出了突出成绩。由于产品的市场投入，当年国内市场的含氧环体价格由原来的2.2—2.3万元/吨下降为1.7—1.8万元/吨，进口产品市场占有率从75%下降到55%—60%，3年为国家节约外汇约1.4亿美元。

中国蓝星依靠科技进步，使星火厂实现了连续稳定的有机硅生产。到2004年，蓝星星辰实验室已经成功研制出具有自主知识产权的有机硅单体生产工艺系列软件包，可用于生产5万吨/年、10万吨/年规模的有机硅单体装置的设计（目前国外有机硅单体生产能力为2—10万吨/年），这些科研成果的研制成功使我国有机硅单体生产综合技术水平跻身于国际先进行列。

经过近几年的快速发展，蓝星星火已经拥有国内最先进的有机硅生产装置，整套装置主体设备全部国产化，并且实现了装置的自动操作和在线控制。生产规模从2万吨发展到5万吨，再到10万吨，居世界第六位，取得了与外国公司对话的话语权。随着蓝星在有机硅领域地位的提高，吸引了法国罗地亚公司等众多世界有机硅巨头前来合作，目前蓝星与罗地亚公司正在合作建设第二套20万吨有机硅核心中间体（甲基氯硅烷）装置。

　有专家指出，随着我国有机硅单体生产技术实现“中国创造”，生产企业将会向国内有机硅市场投放更多的质优价廉的有机硅单体和中间体，缓解供需矛盾，加快我国有机硅工业的发展步伐，彻底改变对进口的依赖和受制于人的被动局面。其更深远的意义还在于：实现自主创新使我国有机硅单体生产规模和技术迈上新的台阶，从根本上缩小与世界先进水平的差距。