制造业管理信息化技术的发展毛刺

制造业管理信息化技术的发展

制造业管理信息化技术的发展 2011年12月09日 来源： 本文论述近年来国际制造业信息化在理念上从“集成制造”到“协同制造”的发展，介绍企业管理信息化技术发展的几个历史阶段，指出现代企业管理信息化的主要支持技术，当前我国制造业如何实现管理信息化提出一点建议。1.制造业企业的管理与信息化 制造业信息化是当今世界制造业发展的趋势，世界各国都非常重视发展制造业信息化技术。我国是一个制造大国，但还远不是制造强国。加快我国制造业信息化的进程，是提升我国制造业竞争力的迫切需要。江泽民总书记高瞻远瞩地指出我国信息化和工业化发展的道路，即“以信息化带动工业化，努力实现我国社会生产力的跨越式发展”，这是指导我国制造业信息化发展的总纲领。国家经贸委、信息产业部、科技部联合部署了我国企业信息化的建设。科技部在“九五”CAD/CIMS应用工程取得成效和经验的基础上，已推广应用制造业信息化关键技术为突破口，将863计划和攻关计划的资源进行整合和集成，组织实施制造业信息化工程。我国制造业信息化的高潮正在掀起。 制造业企业的信息化是企业发展战略的重要组成部分，是一项综合性的系统工程，涉及企业方方面面的工作。其技术内涵也十分广泛，不仅包括网络计算环境等信息化基础设施，还包括在网络、数据库支撑下的6大技术领域的整合： 设计信息化（CAD/PDM/PLM ）； 制造信息化（NC/FMC/DCS/APC）； 管理信息化（ERP/SCM/CRM）； 业务处理信息化（OA ）； 企业系统信息化（CIMS）； 企业间协同信息化（e-B）； 可以概括地说，企业信息化就是在信息技术（IT）与现代生产模式、现代管理模式相结合的思想指导下，在 IT 环境中，用 IT 方法和工具改造传统企业，以提升企业设计、制造、管理和创新的能力和水平，提高企业的整体竞争力。 在上述企业信息化的各项技术中，管理信息化是一条主线。因为，企业信息化的本质就是充分发挥信息的作用，提高企业的应变能力。在当今的信息时代，信息作为企业的一项重要资源，纳入企业管理的范畴，从而使得制造业企业的管理与企业信息化形成了一个不可分割的整体。 2.从“集成制造”走向“协同制造” 1980年代中期，世界先进国家掀起了研究和实施计算机集成制造（CIMS）的热潮,“集成制造”开创了制造业企业信息化的新模式,“集成”成为风行一时的热门话题。大家都知道，CIMS的愿意就是“系统观点”和“信息观点”的体现。我国自1986年开始的863计划，就把CIMS列为主题之一。我国863计划CIMS主题专家组在我国制造业企业的CIMS实践中，创新了CIMS的内涵，把原来的“计算机集成制造”提升为“现代集成制造”。在863计划的指导下，我国在200多家制造业企业中实施了CIMS应用示范工程，取得了显著效益，也为我国的制造业信息化进行了一次意义深远的实践。 1990年代，世界先进国家在CIMS研究的基础上提出了许多制造业信息化的新理念，如业务流程重组（BPR），精良生产（Lean Production），并行工程（Concurrent Engineering），以及敏捷制造（Agile Manufacturing）等。与此同时，信息技术，特别是互联网技术的迅速发展，使先进制造技术（AMT）成为制造业信息化的中心话题。 上个世纪末至今的短短几年中，Internet技术、电子商务、供应链管理，以及虚拟企业和动态联盟企业的实践，把制造业信息化推向了一个新的阶段。2000年美国开始了IMTR计划（集成制造技术导航），针对制造企业面临的重大挑战，提出了4个技术主题：制造信息系统、建模与仿真、制造工艺与装备，以及企业集成。其目标是为制造企业的协同工作提供框架结构，实现产品设计、制造的全生命周期的支持，以及制造企业组织和管理模式的变革。由此可见，制造业企业信息化的理念从“集成制造”发展到了“协同制造”。 在协同制造的理念中，明确规定了互操作和集成的概念。所谓可互操作，即两个以上的实体（设备、装置、机器、人、过程、应用、软件单元、系统、企业等）相互交换信息、物料、能源、控制、资产、知识、思想等，以便能互相协作，共同完成一个任务。这种交换基于一组规则和有关的接口机制。相互交换的模型、意图、目的，以及结构等由所有进行互操作的实体共享。所谓集成，是指两个以上具有各自结构、行为和边界的实体（称为成份实体）组成一个单一的复合实体，显示出其独特的结构、行为和边界。各个成份实体之间通过交换而合作和协调，共同完成赋予复合实体的任务。各个成份实体间的可互操作性是实现集成的基本前提。不难看出，上述互操作和集成的概念实际上构成了“协同制造”理念的基础。 3.企业管理信息化技术的发展及其“标准化” 企业管理信息化技术的典型代表是企业资源计划ERP，起源于离散制造行业。众所周知，离散制造行业传统管理有2个主要瓶颈：生产计划和成本核算。典型的离散制造的特点是从零件制造到装配成产品。按台/套，还是按零件组织生产？离散制造过程是从原材料到在制品到产成品。在制品的成本怎样核算？由于MRP系统的生产计划体系成功地解决了零件净需求的计

空气弹簧动静刚度测试机

橡胶密封圈高低温试验机

碳化硅抗折试验机

发动机总成扭转疲劳试验机

卧式拉力试验机报价