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密闭式凝结水回收装置规范设计与节能计算方法上0龙门刨铣床

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密闭式凝结水回收装置规范设计与节能计算方法(上)

密闭式凝结水回收装置规范设计与节能计算方法(上) 2011年12月10日 来源: 回收用热(蒸汽)设备排出的凝结水工程是一项系统工程。

传统开式凝结水回收系统,是凝结水从用热(蒸汽)设备排出,经疏水器进入开式凝结水箱,由凝结水泵送入锅炉房中的大气式热力除氧器,与软化水混合除氧后,再经除氧给水泵送入锅炉。

这种开式凝结水回收系统,凝结水在进入开式凝结水箱时由于压力骤降,凝结水发生闪蒸,生成闪蒸汽。闪蒸汽逸入大气,一方面,造成10-15%凝结水的损失,另一方面,闪蒸汽带走了30~50%凝结水的热量,使凝结水的温度降低。这种开式凝结水回收系统,既造成凝结水及其热能的损失,逸入大气的闪蒸汽又造成对周边环境的热污染。

传统开式凝结水回收方式正逐渐被淘汰,取而代之的是用密闭式凝结水回收装置来回收用热(蒸汽)设备排出的凝结水。

一、密闭式凝结水回收系统

密闭式凝结水回收系统,是指在常压(P<0.1MPa)下运行的密闭式回收用热(蒸汽)设备排出凝结水装置。它是把回水管道与附件、疏水器、回水器(回水器内部装设的回水过滤器、回水降压消声器、水泵防汽蚀装置、回水器压力封闭装置等设备)、凝结水泵、射水抽汽器、大气式热力除氧器、除氧给水泵连结在一起,组建而成的密闭式凝结水回收系统。

1、系统图:(图中虚线框内所示为密闭式凝结水回收装置)

1—用热设备 2—疏水器 3—回水器 4—凝结水泵

5—射水抽汽器 6—除氧器 7—除氧给水泵 8—锅炉

2、系统说明:

图示系统运行时,用热(蒸汽)设备1排出的凝结水,经疏水器2进入回水器3。对于压力P>0.3MPa的凝结水,进入回水器3时,先进入回水过滤器、回水降压消声器,压力降到设定压力再进入回水器3。

进入回水器3的凝结水,压力骤降,闪蒸成压力P<0.1MPa的凝结水和闪蒸汽。凝结水汇集于回水器3的底部,闪蒸汽聚集于回水器3的上部。

汇集于回水器3底部的凝结水,经水泵防汽蚀装置进入凝结水泵4,加压后进入射水抽汽器5,引射聚集于回水器3上部的闪蒸汽。

在射水抽汽器5内,汽水混合,压力升高,闪蒸汽放出冷凝热,冷凝成凝结水,同时加热由回水器3底部泵出的凝结水,使闪蒸汽的冷凝热得以回收。之后,凝结水进入大气式热力除氧器6,与软化水混合除氧后,经除氧给水泵7送于锅炉8。

回水器3内部装设的回水器压力封闭装置,以压力P<0.1MPa的封闭压力隔绝回水器3与大气相连通,可保证回水器3在较低压力(P=-0.09~0.09MPa)状态下密闭运行。

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